PIM技术
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PIM工艺技术
 
技术特点:

PIM 技术结合了粉末冶金与塑料注射成形两大技术的优点,突破了传统金属粉末模压成形工艺在产品形状上的限制,同时利用了塑料注射成形技术能大批量、高效率成形具有复杂形状的零件的特点,成为现代制造高质量精密零件的一项近净成形技术,具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造等加工方法无法比拟的优势。PIM技术可以:

◇象生产塑料制品一样生产形状复杂的小型金属零件,通常重量在0.1 -200g;
◇象生产塑料制品一样成形各种复杂形状,如外部切槽、外螺纹、锥形外表面、交叉通孔、盲孔、凹台、键销、加强筋板、表面滚花等;
◇表面光洁度好、尺寸精度高,通常的公差为±0.3%~0.5%;
◇材料适用范围广,制品致密度高(可达95%~99%),且组织均匀、性能优异;
◇产品质量稳定,生产效率高,可实现自动化、大批量、规模化生产。

下表1和下表2是PIM工艺和其它加工工艺的比较:


 表1  PIM和精密铸造成形能力的比较

特点

精密铸造

PIM

最小孔直径

2mm

0.4mm

2mm直径的盲孔最大深度

2mm

20mm

最小壁厚

2mm

<1mm

最大壁厚

无限制

10mm

4mm直径的公差

±0.2mm

±0.06mm

表面粗糙度(Ra)

5um

1um

 

表2  PIM工艺和其它工艺的综合比较

项目

PIM

粉末冶金

精密铸造

机加工

密度

98%

86%

98%

100%

拉伸强度

高>

光洁度

微小化能力

薄壁能力

复杂程度

设计宽容度

材质范围

 

 
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